項目描述：
  隨著科技的發(fā)展和資源的緊張，木屑（鋸屑）、以及各種秸桿、食用菌菌渣已經由被丟棄的廢品變成可利用的資源，用作制作木屑制品和制成高燃燒值的生物燃料，這些都要求木屑及破碎的糟渣要經過烘干過程。而市場上很多烘干設備并不適用，很多生物質顆粒燃料廠家恰恰由于烘干設備效率低下，設備運轉不順暢和產品質量等問題，只能維持生產，利潤低下，因而使生物質燃料、木炭生產企業(yè)被迫需要尋求生產設備效率高，工藝先進的設備專業(yè)制造企業(yè)。烘干設備的優(yōu)化設計首先要滿足能生產出質量有競爭力的產品，接著是投資省，機械設備運轉順暢和維修費用低，勞動生產力高，并要考慮到勞動條件和環(huán)保要求。

一、 設備概述：
木屑（鋸屑）是一種含水量在40-50%左右的有機物，要求烘干后一般含水量在12%左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除，而生物水則難以脫除。木屑（鋸屑）的烘干工藝主要是從產量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，木屑烘干設備大多采用氣流烘干機、流化床烘干機和轉筒烘干機，其中氣流烘干機及滾筒烘干機在木屑烘干中應用^為廣泛，氣流烘干機投資^省，尤其在產量小時，但由于氣流烘干機烘干時間極短，且粗細不能分級，極易出現烘干出來的水分不穩(wěn)定，且容易發(fā)生堵塞，運行不可靠，造成了后部設備不能配套，造成投資與能源的浪費。

二、 設備描述：
  健達公司設計生產的新型節(jié)能木屑專用烘干機是一種處理量大的烘干設備，它是根據木屑的具體特性，分析了烘干機的結構對木屑的產量、質量等影響而設計制造的。
  根據木屑物料的特點，就如何提高物料填充率與物料在筒體內停留時間等問題對烘干機進行了全面技術改造, 采用新型組合式揚料裝置，多層套筒結構，使物料無風洞現象，讓木屑能夠充分換熱，脫水；并增加了粗細顆粒分離裝置，大大提高熱利用率，也提高了產量；在同等投資的條件下，健達生產的烘干機優(yōu)勢非常明顯。

三、 設備特點：
木屑烘干設備主要特點：
1.自動控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。
2.自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質不進入后道工序。
3.設備所需投資是國外進口產品的1/6。
4.筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉動經常打滑影響生產現象。
6.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7.多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間。烘干效果好。
8.可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
9.采用變頻調速控制物料流量，可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標。
10.出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續(xù)生產進行下道工序。
11.配套新型節(jié)能熱風爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。